魯班獎工程的機電管道總能讓人眼前一亮

這“一亮”到底是什么呢？

這就是機電管道最直接的觀感

暴露在外的防腐絕熱與標識

這方面的施工若是做得好

會給整個機電安裝工程增色不少！

1

防腐

【基面處理】

1）清理：用沙紙、鋼絲等工具清除金屬表面的污垢、銹蝕等，必要時采取噴砂拋丸除銹工藝；

2）標準：清理后的金屬表面露出金屬光澤，焊縫處無焊渣、毛刺等。

【涂刷要求】

1）涂刷施工的環(huán)境溫度宜在15?35℃，相對濕度80％以下；

2）涂刷應分層進行，每層往復涂刷，縱橫交錯，并保持涂層均勻，無漏涂；

3）一般底漆或防銹漆應涂刷一道或二道，面漆按設備用途、管內介質選擇顏色；

4）面漆涂刷表面應光滑無痕，顏色一致，無流淌、氣泡、露底等現(xiàn)象；

5）一般法蘭、鍍鋅件不涂刷油漆，支吊架涂刷灰色面漆，做到管道、支架、閥門的顏色層次分明。

沒有對比就沒有傷害

再來看看普通工程中的油漆涂刷實例

2

絕熱

【絕熱層】

1）絕熱層粘貼施工時，絕熱材料與設備、管道、風管表面應粘貼牢固無空隙，接合縫相互粘貼密實；

2）保冷管道上的裙座、支座、儀表管座等附件及冷凍水泵泵體應保冷施工。

【保護層】

1）設備、管道金屬保護層的環(huán)向、縱向接縫必須上搭下，水平管道的環(huán)向接縫應順水搭接；

2）保冷結構及露天或潮濕環(huán)境中的設備、管道金屬保護層的搭接處應密封處理；

3）管道金屬保護層的縱向接縫水平管設置在水平中心線下方15°∽45°處、垂直管設置在管道背面處；

4）圓形設備絕熱層外徑<600mm時，封頭可做成平蓋式；≥600mm應為橘瓣式。 

【部件絕熱】

1）閥門等部件按部件形狀、尺寸裁剪絕熱材料，然后粘貼或拼接；

2）管道端部或有盲板的部位應絕熱并密封；

3）封頭部位絕熱時，將絕熱材料按封頭尺寸加工成扇形塊進行粘貼或拼接；

4）管線上的觀察孔、檢測點、維修處的絕熱，采用可拆卸式結構；

5）補償器的絕熱應留有膨脹間隙，活動支座高度應大于絕熱厚度。

3

標識

【標識形式】

文字+箭頭。文字代表介質、系統(tǒng)名稱，箭頭表示介質流向。

【標識顏色】

按管內介質、風管系統(tǒng)確定。

【標識規(guī)格】

文字、箭頭的規(guī)格。字體為宋體，字的大小按管徑的0.3∽0.5倍；箭頭長度：管徑≤80mm為管徑的2∽2.5倍、管徑＞80mm為200∽400mm。

【標識位置】

文字+箭頭的標注位置。應標注在：管道（風管）的起點、終點、轉彎處、分支處、設備進出口處、穿越墻體樓板處等，設置在通道、操作面一側等醒目部位。

【標識方法】

1、箭頭放在文字的前方。

2、成排管線標識位置集中布置，標識長度一致。

3、統(tǒng)一制作模板進行涂刷或噴涂。