70年代后，密封公司在產(chǎn)業(yè)界首先對(duì)靜止型機(jī)械密封進(jìn)行了實(shí)用化研究。靜止型機(jī)械密封與過去使用的旋轉(zhuǎn)型機(jī)械密封相比較，其壽命有較大幅度的延長(zhǎng)，這個(gè)效果是人所共識(shí)的在石油精煉化學(xué)企業(yè)中，以過程泵為中心，很快地普遍采用了靜止型機(jī)械密封。

　　另方面，在處理可燃的和有毒的流體時(shí)，若發(fā)生泄漏，流體會(huì)原樣不變地向大氣排出，從安全和環(huán)保的觀點(diǎn)來考慮，這是個(gè)嚴(yán)重的安全隱患。

　　本密封公司獨(dú)自開發(fā)了利用干燥氣體進(jìn)行密封的38型密封結(jié)構(gòu)安全阻擋層型密封，它不用密封液體，對(duì)氣體液體工作介質(zhì)都具有可靠的密封性能，其主密封不向外泄漏。采用串聯(lián)式密封結(jié)構(gòu)，成本低，已經(jīng)在許多泵上使用了。

　　靜止型機(jī)械密封裝配在機(jī)器中的機(jī)械密封，其密封面是否能正確地對(duì)軸線保持垂直，是密封壽命能否延長(zhǎng)的大影響因素之。如果密封面對(duì)軸線的垂直度得不到正確保持時(shí)，軸每旋轉(zhuǎn)次，密封環(huán)將不得不隨傾斜的密封面沿軸線擺動(dòng)次。反復(fù)擺動(dòng)的結(jié)果，滑動(dòng)配合的零件浮動(dòng)填密件和軸套銷軸5和套管就會(huì)連續(xù)磨損，隨動(dòng)密封性能惡化，后造成密封面張浮動(dòng)填密件銷軸套管口而泄漏。

　　機(jī)械密封有旋轉(zhuǎn)型和靜止型兩種。彈簧等緩沖機(jī)構(gòu)與軸共同旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)型機(jī)械密封；緩沖機(jī)構(gòu)安裝在箱體上而不與軸共同旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)為靜止型.過去的機(jī)械密封是以旋轉(zhuǎn)型為主，其靜環(huán)固定在箱體上，箱體變形直接對(duì)密封面的安裝精度給予很不好的影響。在旋轉(zhuǎn)型機(jī)械密封的泄漏中，有23的原因是由于緩沖機(jī)構(gòu)中密封環(huán)的擺動(dòng)引起的。箱體變形引起靜環(huán)密封面的垂直度超差，使密封面張口而泄漏，這對(duì)機(jī)械密封面的壽命產(chǎn)生很大的不良影響。

　　1.旋轉(zhuǎn)密封面旋轉(zhuǎn)2.密封環(huán)3.彈簧4.浮動(dòng)填密件5.銷輸對(duì)于靜止型機(jī)械密封，其密封環(huán)是通過緩沖機(jī)構(gòu)裝配在裔體上，所以較少地受到箱體變形的影響，密封面的安裝精度能，持非常的水平。因此，密封壞的擺動(dòng)量小，發(fā)生泄漏的情況顯著減少。

　　與彈簧裝配在大氣側(cè)等等防止泄漏的對(duì)策相結(jié)合，把過去的旋轉(zhuǎn)型改造成為靜止型，其結(jié)果是密封壽命從過去的幾個(gè)月飛躍地延長(zhǎng)到數(shù)年。例如對(duì)石油煉油廠的汾臺(tái)泵的統(tǒng)計(jì)，在改造成靜止機(jī)械密封后，年平均修理次數(shù)由1.15次降低到0.16次。

　　對(duì)于高溫或低溫高壓陳舊機(jī)器結(jié)晶性流體固化性體以及含有很多固態(tài)物等的流體來說，在箱體容易變形的條餌下，或者動(dòng)作性能有特殊要求的條件下，大多數(shù)靜止機(jī)械密封顯著地延長(zhǎng)了壽命，即使在般條件下，認(rèn)為也有很好的效果，止型密封用途廣泛，現(xiàn)在用于污水處理栗的無注水密封人0型密封，開始應(yīng)用在廣闊的領(lǐng)域內(nèi)。

　　安全擋層型密封58型密封雖然機(jī)械密封的可靠性提高了，壽命延長(zhǎng)了，往往出乎意外地也有發(fā)生突然泄的情況。如果原樣不變地向大氣排出有毒作為對(duì)策可采用帶有貯存器的密封液體式串聯(lián)密封結(jié)構(gòu)，參際上只有在某些限定的機(jī)器上才能采用。解決這個(gè)問的方法是采用簡(jiǎn)易的串聯(lián)密封結(jié)構(gòu)，即把個(gè)不要液封的干燥氣體密封結(jié)構(gòu)作為輔助密封使用。

　　體密封是種用氣體直接進(jìn)行密封結(jié)構(gòu)，但作為輔助密封使用時(shí)，不僅對(duì)氣體，而且對(duì)液體也有密封作用。在一般情況下，在密封面上切削出蜾旋狀用伴隨旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的動(dòng)壓力，使密封面脫離接觸，這是眾所周知的動(dòng)壓型干燥氣1.安全閥2.密封用液體3.液體罐4.冷卻水5.大氣，密封6.被密封，PS壓力開關(guān)PG壓力RO小孔。但是這種密封型式封不住液體，并且擋不住灰塵的浸入，作為輔助密封使用，也還有許多滿足不了要求的地方。

　　58型密封結(jié)構(gòu)的大特點(diǎn)是在密封面上，其密封環(huán)是用特殊的碳制成，由內(nèi)外兩個(gè)平直的密封面組成。外密封面限制流體的流量和壓力，使整個(gè)密封面保持極小的接觖面壓，內(nèi)密封面進(jìn)行后的密封，這樣形成所謂雙級(jí)的密封結(jié)構(gòu)型式4.

　　采用這種結(jié)構(gòu)的結(jié)果是，作為輔助密封用的干燥氣體密封結(jié)構(gòu)，要求這種密封結(jié)構(gòu)具有低發(fā)熱，低磨損和氣液兩用的密封性能。

　　38型串聯(lián)密封系統(tǒng)中5，不用從外部供給緩沖氣體，只要使緩沖區(qū)連接到嗽叭管煙道上，就可以回收處理被密封側(cè)泄漏的工作介質(zhì)。在配管中如果設(shè)置小孔和壓力開關(guān)或壓力計(jì)，由于壓力上升就可立即測(cè)出被密封側(cè)工作介質(zhì)的泄漏量。

　　1.被密封側(cè)2密封現(xiàn)在安裝在以液化石油氣為代的乙烯氨芳香族碳?xì)浠衔锏戎交蚺P式泵上的邪型串聯(lián)密封系統(tǒng)已達(dá)數(shù)十臺(tái)之多，主要承擔(dān)著保證完成安全環(huán)保的任務(wù)，迄今還未曾發(fā)生過與58型串聯(lián)密封結(jié)構(gòu)本身有關(guān)的故障，成為高可靠的密封產(chǎn)品。